Настоятельная необходимость скорейшего внедрения в промышленность процессов изомеризации и увеличения производительности действующих установок в первую очередь продиктована введением нового технического регламента, ужесточающего технологические требования к автомобильным бензинам, включая ограничения по уровню давления насыщенных паров, содержанию ароматических компонентов и, в частности, бензола. По мнению специалистов, технология изомеризации легких бензиновых фракций с получением из нормальных парафинов многоразветвленных изомеров приобретает все большее значение в производстве моторных топлив. Процесс изомеризации извлекает из состава бензина низкооктановые легкие компоненты и вводит взамен их высокооктановые изомеры, которые не содержат бензола и имеют высокие значения октановых чисел. Все же, не смотря на высокое качество изомеризата, обеспечиваемое современными технологиями его получения, последние характеризуются серьезными недостатками среди которых, следует особо выделить наличие сложных рециркуляционных схем зачастую, к тому же включающих блоки разделения изомеров, функционирующие в полунепрерывном режиме, в частности, блок разделения на молекулярных ситах. Громоздкие системы ре-циркуляции, необходимость использования которых обусловлена относи-тельно низкой степенью конверсии при однократном проходе сырья через аппарат, требуют высоких эксплуатационных и капитальных затрат. Кроме этого, они усложняют задачу обеспечения стабильного качества изомеризата вследствие наличия значительных внешних рециклов и присутствия отдель-ных звеньев ХТС, работающих в режиме адсорбция–десорбция. В то же самое время известно, что ключевое свойство совмещенных процессов состоит в возможности достижения высоких степеней конверсии сырья непосредственно в реакционно-массообменном аппарате. Таким образом, применение в процессах изомеризации принципа совмещения, вероятно, позволит существенно сократить, либо вообще исключить, внешние рециклы, что в значительной степени приведет к устранению недостатков, характерных для современных промышленных технологий, реализующих данный процесс. Поэтому разработка технологии изомеризации пентан–гексановой фракции, на базе совмещенного реакционно-ректификационного процесса, является актуальной задачей, представляющей как научный, так и безусловный практический интерес.​